เกรดเหล็กร้อนแรงแบบไหนที่มีความทนทานที่ดีที่สุด?

เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของเกรดเหล็กร้อนน้ำร้อนฉันมักจะถูกถามว่าเกรดใดมีความเหนียวที่ดีที่สุด ความเหนียวเป็นคุณสมบัติที่สำคัญในเหล็กกล้าร้อนแรงโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการใช้เหล็กเหล่านี้ในการใช้งานที่อยู่ภายใต้ความเครียดสูงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและแรงทางกลที่รุนแรง ดังนั้นลองขุดเข้าไปในหัวข้อนี้และค้นหาว่าเกรดเหล็กร้อนแรงใดที่อาจใช้มงกุฎเพื่อความเหนียวที่ดีที่สุด

ก่อนอื่นเรามาทำความเข้าใจกันว่าความเหนียวหมายถึงอะไรในบริบทของเหล็กกล้าร้อนแรง ความเหนียวเป็นความสามารถของวัสดุในการดูดซับพลังงานและการเสียรูปก่อนที่จะแตกหัก ในการใช้งานที่ร้อนแรงเหล็กที่ยากสามารถทนต่อผลกระทบซ้ำ ๆ การปั่นจักรยานความร้อนและความเครียดเชิงกลโดยไม่ต้องแตกหรือแตก สิ่งนี้มีความสำคัญมากเนื่องจากการตายหรือแตกหักสามารถนำไปสู่การหยุดทำงานการผลิตค่าใช้จ่ายที่เพิ่มขึ้นและผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำ

มีเกรดเหล็กร้อนน้ำร้อนที่รู้จักกันดีหลายแห่งแต่ละอันมีชุดคุณสมบัติของตัวเอง เริ่มต้นด้วย H13 ซึ่งอาจเป็นหนึ่งในเกรดเหล็กร้อนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด H13 เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องการผสมผสานที่ดีของความเหนียวความแข็งและความต้านทานต่อความร้อน มันมีปริมาณโครเมียมที่ค่อนข้างสูงซึ่งช่วยในการสร้างชั้นออกไซด์ที่มีเสถียรภาพบนพื้นผิวป้องกันจากการเกิดออกซิเดชันและการสึกหรอที่อุณหภูมิสูง องค์ประกอบการผสมเช่นโมลิบดีนัมและวานาเดียมยังมีส่วนทำให้เกิดความแข็งแกร่งและความทนทาน

เมื่อพูดถึงการรักษาด้วยความร้อน H13 สามารถดับและอารมณ์เพื่อให้ได้ความแข็งและความทนทานที่ต้องการ กระบวนการบำบัดความร้อนทั่วไปสำหรับ H13 อาจเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนประมาณ 1,020 - 1050 ° C ตามด้วยการดับน้ำมันหรือพอลิเมอร์ หลังจากนั้นก็มีอุณหภูมิระหว่าง 550 - 650 ° C การบำบัดความร้อนนี้ส่งผลให้เกิดโครงสร้างจุลภาคที่ให้ความทนทานที่ดี H13 ช่วยให้สามารถจัดการกับสภาพความเครียดที่สูงในการตีร้อนการหล่อ - การหล่อและกระบวนการอัดรีด คุณสามารถเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการประมวลผลวัสดุโดยทั่วไปการแปรรูปพลาสติกวิศวกรรมและการแปรรูปวัสดุพิเศษ-

เกรดอื่นที่ต้องพิจารณาคือ H11 H11 คล้ายกับ H13 แต่มีปริมาณวานาเดียมที่ต่ำกว่าเล็กน้อย เนื้อหาวานาเดียมที่ต่ำกว่านี้ช่วยให้ H11 ได้ดีกว่าเมื่อเทียบกับ H13 ในแง่ของความเหนียว H11 ยังมีประสิทธิภาพที่ดี มันสามารถต้านทานการแตกร้าวด้วยความร้อนและมีความแข็งแรงเพียงพอที่จะทนต่อแรงในการใช้งานที่ร้อนแรง กระบวนการบำบัดความร้อนสำหรับ H11 นั้นค่อนข้างคล้ายกับ H13 ที่เกี่ยวข้องกับการดับและการแบ่งเบาบรรเทา ความแกร่งของ H11 ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับแอปพลิเคชันเช่นการตัดแบบร้อนการชกต่อยและการแสดงการหล่อบางอย่าง

ตอนนี้เรามาพูดถึงเกรดเหล็ก 8407 8407 เป็นเหล็กกล้าร้อนสูงประสิทธิภาพสูง มันมีความเหนียวที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมันมาถึงการต่อต้านความเหนื่อยล้าจากความร้อน เกรดเหล็กนี้มีองค์ประกอบโลหะผสมที่สมดุลกับโครเมียมระดับสูงโมลิบดีนัมและวานาเดียม องค์ประกอบการผสมผสานทำงานร่วมกันเพื่อสร้างคาร์ไบด์ที่ดีซึ่งไม่เพียง แต่เพิ่มความแข็ง แต่ยังช่วยเพิ่มความทนทานของเหล็ก 8407 สามารถเป็นความร้อน - ได้รับการรักษาเพื่อให้ได้ความแข็งในระดับสูงในขณะที่ยังคงรักษาความทนทานที่ดี มันมักจะใช้ในแอพพลิเคชั่นการหล่อระดับสูง - การคัดเลือกนักแสดงซึ่งมีอุณหภูมิและแรงกดดันสูงมาก

เมื่อเปรียบเทียบเกรดเหล่านี้มันไม่ตรงไปตรงมาเสมอไปที่จะบอกว่าอันไหนมีความเหนียวที่ดีที่สุดเสมอไป มันขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันเฉพาะ ตัวอย่างเช่นหากคุณกำลังจัดการกับกระบวนการหล่อแบบตายซึ่งการตายของผู้ตายจะสัมผัสกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและโลหะหลอมเหลวแรงดันสูง 8407 อาจเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าเนื่องจากความต้านทานต่อความร้อนและความทนทานของความร้อน ในทางกลับกันหากคุณต้องการเกรดเหล็กที่ง่ายต่อการใช้เครื่องและยังคงมีความทนทานที่ดีสำหรับแอปพลิเคชัน Hot Die ทั่วไป H11 อาจเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม และสำหรับการแสดงที่ดีในกระบวนการตายที่หลากหลาย H13 เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้

กระบวนการผลิตยังมีบทบาทสำคัญในการกำหนดความทนทานของเหล็กกล้าร้อน คุณภาพของวัตถุดิบวิธีการหลอมละลายและการหล่อและการรักษาความร้อนที่ตามมาล้วนส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติสุดท้ายของเหล็ก ที่ บริษัท ของเราเราให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต เราจัดหาวัตถุดิบที่มีคุณภาพสูงและใช้เทคนิคการหลอมละลายขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบโลหะผสมที่เป็นเนื้อเดียวกัน กระบวนการบำบัดความร้อนของเราได้รับการควบคุมอย่างรอบคอบเพื่อให้ได้ความสมดุลที่ดีที่สุดของความแข็งและความทนทานในเกรดเหล็กตายร้อนที่เราจัดหา

นอกเหนือจากองค์ประกอบทางเคมีและการรักษาความร้อนการออกแบบของแม่พิมพ์เองสามารถมีผลต่อประสิทธิภาพของเหล็กร้อน Die ที่ออกแบบมาอย่างดีสามารถกระจายความเครียดได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้นลดโอกาสในการแตกร้าวและปรับปรุงความทนทานโดยรวมของการตาย ตัวอย่างเช่นรัศมีฟิลด์ที่เหมาะสมช่องระบายอากาศและช่องระบายความร้อนทั้งหมดสามารถช่วยให้การจัดการความเครียดที่ดีขึ้นในการตาย

นอกจากนี้ยังคุ้มค่าที่จะกล่าวถึงว่ามีปัจจัยอื่น ๆ ที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเกรดเหล็กร้อนตาย ความแข็งเป็นสิ่งสำคัญเพราะมันมีผลต่อความต้านทานการสึกหรอของแม่พิมพ์ การตายที่ยากขึ้นสามารถต้านทานการเสียดสีจากชิ้นงานได้ดีกว่า การนำความร้อนเป็นอีกปัจจัยหนึ่ง เหล็กที่มีค่าการนำความร้อนสูงสามารถกระจายความร้อนได้เร็วขึ้นลดความเครียดจากความร้อนบนแม่พิมพ์ และความต้านทานการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งในแอปพลิเคชันที่การตายสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน

หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับเกรดเหล็กร้อนแรงคุณจำเป็นต้องมีความเข้าใจที่ชัดเจนเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณ คุณต้องพิจารณาประเภทของแอปพลิเคชันสภาพการทำงานและอายุการใช้งานที่คาดหวังของผู้ตาย ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราสามารถช่วยคุณเลือกเกรดเหล็กร้อนแรงตามความต้องการของคุณ ไม่ว่าคุณจะต้องการเกรดที่มีความเหนียวที่ดีที่สุดสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะหรือความสมดุลของคุณสมบัติที่แตกต่างกันเราได้ครอบคลุมคุณ

นอกจากนี้เรายังได้จัดทำเกรดเหล็กร้อนตายสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับคลาสโลหะผสมทองแดง- แอปพลิเคชันเหล่านี้มักจะต้องใช้เกรดเหล็กที่มีคุณสมบัติเฉพาะเพื่อจัดการกับลักษณะเฉพาะของโลหะผสมทองแดง เกรดเหล็กร้อนตายของเราได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีความน่าเชื่อถือในการใช้งานดังกล่าวให้ความเหนียวที่จำเป็นและคุณลักษณะอื่น ๆ

ดังนั้นหากคุณกำลังมองหาเกรดเหล็กร้อนร้อนคุณภาพสูงที่มีความทนทานที่ยอดเยี่ยมและคุณสมบัติที่ต้องการอื่น ๆ อย่าลังเลที่จะติดต่อกับเรา เราอยู่ที่นี่เพื่อช่วยคุณค้นหาทางออกที่สมบูรณ์แบบสำหรับแอปพลิเคชัน Hot Die ของคุณ ไม่ว่าคุณจะเป็นผู้ผลิตขนาดเล็กหรือองค์กรอุตสาหกรรมขนาดใหญ่เราสามารถให้คะแนนเหล็กที่เหมาะสมในราคาที่แข่งขันได้ ติดต่อเราและเริ่มการสนทนาเกี่ยวกับความต้องการเหล็กร้อนแรงของคุณ

การอ้างอิง

• คู่มือ ASM เล่มที่ 3: ไดอะแกรมเฟสอัลลอยด์
• Metals Handbook Edition รุ่นที่สาม
• วรรณกรรมทางเทคนิคจากผู้ผลิตเหล็กในเกรดเหล็กร้อนตาย