ค่าการนำความร้อนของเกรดเหล็กร้อนแรงที่แตกต่างกันคืออะไร?

เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของเกรดเหล็กร้อนน้ำร้อนฉันมักจะถูกถามเกี่ยวกับการนำความร้อนของเหล็กร้อนชนิดต่าง ๆ มันเป็นปัจจัยสำคัญในการตาย - การสร้างและแอพพลิเคชั่นอุตสาหกรรมอื่น ๆ อีกมากมายดังนั้นฉันคิดว่าฉันจะทำลายมันให้คุณในบล็อกนี้

ก่อนอื่นเรามาเข้าใจกันว่าการนำความร้อนคืออะไร กล่าวง่ายๆว่าการนำความร้อนเป็นความสามารถของวัสดุในการดำเนินการความร้อน สำหรับเหล็กร้อนตายคุณสมบัตินี้มีความสำคัญมากเพราะในระหว่างการตาย - การหล่อหรือการปลอมแปลงเหล็กจะสัมผัสกับอุณหภูมิสูง หากเหล็กไม่สามารถดำเนินการความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพก็สามารถนำไปสู่การกระจายอุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งอาจทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนการแตกร้าวและในที่สุดอายุการใช้งานที่สั้นลงของการตาย

ตอนนี้เรามาพูดถึงเกรดเหล็กร้อนแรงทั่วไปและการนำความร้อนของพวกเขา

H13 HOT Die Steel

H13 เป็นหนึ่งในเกรดเหล็กร้อนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความทนทานที่ยอดเยี่ยมความต้านทานการสึกหรอและความร้อน - ตรวจสอบความต้านทาน เมื่อพูดถึงการนำความร้อน H13 มีประสิทธิภาพค่อนข้างดี ที่อุณหภูมิห้องค่าการนำความร้อนอยู่ที่ประมาณ 29 - 31 W/(M · K) แต่เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นค่านี้จะเปลี่ยนไป ที่อุณหภูมิประมาณ 600 ° C ค่าการนำความร้อนจะลดลงเหลือประมาณ 25 - 27 W/(M · K)

เหตุผลของการลดลงนี้คือเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นการสั่นสะเทือนของอะตอมในการเพิ่มขึ้นของเหล็กซึ่งทำให้ความร้อน - ส่งอิเล็กตรอน การกระเจิงนี้ช่วยลดประสิทธิภาพของการถ่ายเทความร้อน แม้จะลดลงที่อุณหภูมิที่สูงขึ้น H13 ยังคงสามารถยึดติดกับแอปพลิเคชั่นที่ร้อนได้หลายอย่าง มันมักใช้ในการตาย - การหล่อตายสำหรับโลหะผสมอลูมิเนียมซึ่งคุณสามารถเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับที่การแปรรูปอลูมิเนียมอัลลอยด์-

H11 Hot Die Steel

H11 เป็นอีกเกรดเหล็กร้อนแรงยอดนิยม มันคล้ายกับ H13 ในหลาย ๆ ด้าน แต่มีองค์ประกอบทางเคมีที่แตกต่างกันเล็กน้อย ค่าการนำความร้อนของ H11 ยังอยู่ในสนามเบสบอลของ H13 ที่อุณหภูมิห้องจะอยู่ที่ประมาณ 30 - 32 W/(M · K) เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นเป็น 600 ° C จะลดลงเหลือประมาณ 26 - 28 W/(M · K)

H11 มักใช้ในการใช้งานที่คุณต้องการการนำความร้อนที่ดีพร้อมกับความแข็งแรงของอุณหภูมิสูง มันยอดเยี่ยมสำหรับการปลอมแปลงตายและการอัดรีดตาย ค่าการนำความร้อนที่ค่อนข้างสูงช่วยในการกระจายความร้อนที่เกิดขึ้นอย่างรวดเร็วในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปซึ่งจะช่วยลดโอกาสในการมีความร้อนสูงเกินไปและความเสียหายต่อการตาย

SKD61 เหล็กร้อนร้อน

SKD61 เป็นเหล็กกล้าร้อนแบบญี่ปุ่นที่เทียบเท่ากับ H13 ในหลาย ๆ ด้าน ลักษณะการนำความร้อนของมันค่อนข้างคล้ายกันเช่นกัน ที่อุณหภูมิห้องค่าการนำความร้อนของ SKD61 อยู่ที่ประมาณ 30 W/(M · K) และที่ 600 ° C จะอยู่ที่ประมาณ 26 W/(M · K)

SKD61 ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแม่พิมพ์หล่อสำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็กเช่นสังกะสีและแมกนีเซียม การนำความร้อนที่ดีช่วยให้การถ่ายเทความร้อนมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการหล่อแบบตายซึ่งส่งผลให้การหล่อคุณภาพดีขึ้น หากคุณสนใจตาย - ทำคุณอาจต้องการตรวจสอบเหล็กตายสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม

เปรียบเทียบกับวัสดุอื่น ๆ

นอกจากนี้ยังน่าสนใจที่จะเปรียบเทียบค่าการนำความร้อนของเหล็กร้อนตายกับวัสดุอื่น ๆ ตัวอย่างเช่นโลหะผสมทองแดงมีค่าการนำความร้อนสูงกว่ามาก ที่คลาสโลหะผสมทองแดงสามารถมีค่าการนำความร้อนได้ตั้งแต่ 200 - 400 W/(M · K) ขึ้นอยู่กับโลหะผสมเฉพาะ แต่โลหะผสมทองแดงมักจะนุ่มกว่าและสึกหรอน้อยกว่า - ทนได้มากกว่าเหล็กกล้าร้อน ดังนั้นในขณะที่พวกเขายอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่การถ่ายเทความร้อนสูงเป็นสิ่งสำคัญอันดับต้น ๆ พวกเขาอาจไม่เหมาะสำหรับกระบวนการสร้างแรงดันสูงหรือการปลอมแปลง

ในทางกลับกันโลหะผสมอลูมิเนียมบางตัวมีค่าการนำความร้อนในช่วง 150 - 250 W/(M · K) พวกเขาเบากว่าเหล็กและมีคุณสมบัติทางความร้อนที่เหมาะสม แต่พวกเขาขาดความแข็งแรงและความแข็งที่จำเป็นสำหรับการใช้งานที่ร้อนแรง - การทำงาน

ปัจจัยที่มีผลต่อการนำความร้อน

มีหลายปัจจัยที่อาจส่งผลกระทบต่อการนำความร้อนของเหล็กตายร้อน หนึ่งในปัจจัยหลักคือองค์ประกอบทางเคมี องค์ประกอบเช่นโครเมียมโมลิบดีนัมและวานาเดียมซึ่งพบได้ทั่วไปในเหล็กกล้าร้อนสามารถมีผลต่อการเคลื่อนที่ของความร้อน - การพกพาอิเล็กตรอน ตัวอย่างเช่นการเพิ่มขึ้นของปริมาณโครเมียมสามารถลดค่าการนำความร้อนได้เล็กน้อยเนื่องจากอะตอมโครเมียมสามารถรบกวนการไหลของอิเล็กตรอน

กระบวนการบำบัดความร้อนยังมีบทบาทสำคัญ การหลอมการดับและการแบ่งเบากรางสามารถเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคของเหล็กซึ่งจะส่งผลกระทบต่อการนำความร้อน เหล็กร้อน - ร้อน - ความร้อนที่ได้รับการบำบัดสามารถมีคุณสมบัติทางความร้อนที่ดีที่สุดเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ดีขึ้นในการใช้งาน

เหตุใดค่าการนำความร้อนจึงมีความสำคัญในการใช้งานเหล็กร้อนตาย

ในกระบวนการทำงานที่ร้อน - เช่น Die - การหล่อการปลอมและการอัดรีด, การนำความร้อนของเหล็กตายส่งผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและอายุการใช้งานของการตาย

ในการตาย - การหล่อถ้าเหล็กตายมีค่าการนำความร้อนที่ไม่ดีโลหะหลอมเหลวอาจไม่เย็นอย่างสม่ำเสมอนำไปสู่ข้อบกพร่องเช่นโพรงที่หดตัวความพรุนและพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ การตายที่มีค่าการนำความร้อนที่ดีสามารถถ่ายโอนความร้อนจากโลหะหลอมเหลวไปยังสภาพแวดล้อมโดยรอบได้อย่างรวดเร็วส่งผลให้กระบวนการแข็งตัวสม่ำเสมอและการหล่อคุณภาพดีขึ้น

ในการปลอมตัวตายจะถูกกดดันและอุณหภูมิสูง แม่พิมพ์ที่ทำจากเหล็กที่มีค่าการนำความร้อนสูงสามารถกระจายความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการปลอมอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น สิ่งนี้จะช่วยลดความเครียดจากความร้อนในการตายป้องกันการแตกร้าวและยืดอายุการใช้งาน

บทสรุป

ดังนั้นคุณมีมัน! ค่าการนำความร้อนของเกรดเหล็กร้อนตายที่แตกต่างกันเป็นปัจจัยสำคัญที่สามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพของการตายในแอพพลิเคชั่นที่ทำงานร้อน ไม่ว่าจะเป็น H13, H11 หรือ SKD61 แต่ละเกรดมีลักษณะการนำความร้อนของตัวเองซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานเฉพาะ

หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับเกรดเหล็ก Hot Die และต้องการหารือว่าเกรดใดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแอปพลิเคชันของคุณฉันชอบที่จะแชทกับคุณ เพิ่งเอื้อมมือออกไปและเราสามารถเริ่มการสนทนาเกี่ยวกับความต้องการของคุณและวิธีการที่เหล็กร้อนของเราสามารถตอบสนองได้อย่างไร

การอ้างอิง

• คู่มือ ASM เล่มที่ 3: ไดอะแกรมเฟสอัลลอยด์
• "การรักษาความร้อนของเหล็กกล้าเครื่องมือ" โดย Ra Grange, Cr Hribal และ LF Porter
• วรรณกรรมทางเทคนิคจากผู้ผลิตเหล็กรายใหญ่